Au sommaire
  1. Pourquoi la technologie 3SP ?
  2. La technologie DLP :
  3. La technologie SLA :

Pourquoi la technologie 3SP ?

La technologie DLP :

Les avantages

  • Technologie aboutie.
  • Fiable.
  • Très précise.
  • Rapide (on travaille sur toute la couche en même temps).

L’inconvénient

  • Limité sur la taille des pièces (Résolution maxi : 1920 X 1200 pixels) ce qui donne une enveloppe de fabrication de : 192 X 120 X 230 mm.

Dans un avenir à moyen terme, l’enveloppe des machines à technologies DLP devraient pouvoir augmenter grâce aux projecteurs 4K qui commencent à voir le jour.

Fonctionnement technologie DLP

La technologie SLA :

Les avantages :

  • Utilisation d’un laser (ou plusieurs lasers) par point.
  • Permet de travailler sur des grandes surfaces.
  • Technologie aboutie (précurseur de la 3D).

Les inconvénients :

  • Si utilisation d’un seul laser, plus l’enveloppe est grande, moins on est précis.
  • Si utilisation de plusieurs lasers, un garde une bonne précision, mais les coûts de machines sont très élevés.
  • Durée d’impression longue car polymérisation par un ou plusieurs points.
  • Finition moins précise, car le laser utilise toujours la même puissance, alors que le DLP peut faire varier la puissance du projecteur et distorsion des points du laser sur les bords les plus éloigné du centre du plateau.
  • Nécessite une pièce spécifique.

Fonctionnement technologie SLA

La technologie 3SP d’EnvisionTec

Les avantages :

  • Travaille sur de grosses enveloppes (jusqu’à 457 X 457 X 457mm).
  • Temps d’impression rapide (système de balayage laser comme on peut le voir sur la figure un peu plus bas).
  • Bonne précision même sur des grandes pièces.
  • Technologie développée par EnvisionTec.
  • Machine avec une grosse enveloppe très abordable.

L’inconvénient :

  • Nécessite une pièce spécifique.

fonctionnement technologie 3SP EnvisionTec

Comme on peut le voir sur la figure ci-dessus, on a un laser qui vient projeter une lumière sur un miroir à différentes surfaces qui tourne à une vitesse de 20 000 tours / minutes. Ces différents points passent ensuite au travers de 2 lentilles concaves qui permet de balayer toute une surface en même temps (le temps d’une ligne complète pour un balayage est de 500 microsecondes), et qui fait gagner un temps considérable concernant la polymérisation d’une couche complète, quel que soit le nombre de pièces sur la couche à imprimer. Contrairement à une machine qui utilise la technologie SLA, les points situés au milieu du plateau sont identiques en précisions et puissances aux points qui sont sur les bords (pas de problème de distorsion), ce qui permet de garder une très bonne précision sur les pièces de grandes tailles, ou sur les pièces situées près du bord du plateau. Cette technologie permet de produire 10 mm / heure de hauteur de pièce, quelque soit le nombre de pièce sur le plateau.