Formlabs Fuse X1

Fidèle à son engagement d’accompagner les industriels vers une fabrication additive toujours plus performante, KREOS est fier de vous présenter la toute nouvelle génération d’imprimantes 3D SLS de Formlabs : la Fuse X1. Conçue pour franchir un cap majeur en matière de volume, de productivité et de rentabilité, cette solution industrielle s’impose comme une alternative directe aux méthodes de fabrication traditionnelles comme le moulage par injection. Associée à une mise à jour majeure de la gamme de poudres et de consommables, la Fuse X1 redéfinit les standards de la production en série directement au sein de votre entreprise.

Une solution de production complète et modulaire

Pensée pour s’intégrer parfaitement à votre flux de travail sans nécessiter de lourdes modifications de vos infrastructures, la solution s’articule autour d’un écosystème complet et entièrement configurable selon vos exigences :

• L’imprimante Fuse X1 : Livrée avec son unité de fabrication (Build Unit) et son convoyeur à vide (Vacuum Conveyor) pour une gestion fluide des poudres.
• Fuse X1 Sift : La station incontournable de récupération des pièces et de recyclage automatique de la poudre.
• Fuse X1 Powder Mixing Kit : Le système dédié à l’optimisation et au mélange des poudres pour garantir une régularité de production.
• Fuse Blast High Capacity Kit : Un kit haute capacité (incluant un panier rotatif grand format et son revêtement protecteur) pour automatiser et accélérer le sablage et le nettoyage final de vos pièces.

Les points clés de la machine : La production au clic

1. Un volume d’impression massif et une densité de compactage record

• Volume utile XXL : La Fuse X1 propose une chambre de construction généreuse de 330 × 330 × 565 mm (capacité totale de 61,5 Litres), permettant de fabriquer des pièces de grande taille d’un seul tenant.
• Densité d’imbrication optimisée : Atteignez plus de 30 % de taux de compacité (packing density). Vous optimisez ainsi l’espace disponible pour imprimer simultanément des milliers de pièces finales en seulement quelques jours.

2. Une productivité industrielle démultipliée (Un ROI maximisé)

• Rendement exceptionnel : La Fuse X1 délivre un débit de production 3 fois supérieur à celui de ses concurrents industriels (systèmes SLS et MJF traditionnels).
• Un coût à la pièce ultra-compétitif : Grâce à une empreinte au sol réduite de moitié par rapport aux systèmes hérités, elle réduit drastiquement le coût par pièce (jusqu’à 70% d’économie par rapport aux anciens systèmes industriels de frittage). Elle s’avère ainsi parfaitement rentable face à l’injection plastique pour des séries de plusieurs dizaines de milliers de pièces.

3. Fiabilité et intelligence artificielle embarquée

• Adaptive Thermal Control : Ce système exclusif de contrôle thermique stabilise la température de frittage de manière ultra-précise, libérant totalement les contraintes de placement des pièces dans le volume de poudre et garantissant une qualité mécanique isotrope et irréprochable.
• Print Intelligence (IA) : Grâce à un système de vision par ordinateur propulsé par l’intelligence artificielle, la machine isole et prévient les erreurs d’impression en temps réel, maximisant ainsi le taux de réussite de vos cycles et sécurisant vos flux de production.

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4. Ergonomie et intégration « Plug and Play »

• Dimensions standardisées : Malgré ses capacités industrielles, la Fuse X1 est conçue pour passer par une porte standard. Elle ne requiert aucune installation d’infrastructure lourde ou complexe : elle est opérationnelle dès le premier jour.
• Flux de travail continu : L’interface tactile intuitive guide l’opérateur pas à pas, tandis que l’unité de fabrication interchangeable permet d’enchaîner deux lancements en seulement 5 minutes.

Accompagnement et services professionnels KREOS

Pour garantir une continuité de production maximale, l’adoption de la Fuse X1 s’accompagne obligatoirement d’un plan de maintenance industrielle (Production Service Plan), disponible sur des engagements de 1, 3 ou 5 ans. Les équipes d’ingénieurs d’applications et de techniciens qualifiés KREOS assurent le déploiement, la formation et le support technique expert de votre écosystème de fabrication additive.